Priručnik za mašinu za injektiranje cementa

Uputstvo za mašinu za fugovanje cementa je profesionalna oprema za fugovanje, napravljena od čelika visoke čvrstoće, sa strukturom klipne pumpe sa tri cilindra (prečnik cilindra 70 mm, hod 70 mm). Maksimalni protok opreme može doseći 160L/min, opremljen motorom od 11KW, a radna brzina je 610r/min. Prečnik dovodne cevi je 51 mm, prečnik potisne cevi je 32 mm, ukupna veličina je 1830×800×1030 mm, a težina 540 kg. Oprema se uglavnom sastoji od elektroenergetskog sistema, pumpnog sistema, upravljačkog sistema i drugih komponenti. Cementna smjesa je pod pritiskom i transportuje se na određeno mjesto uz pomoć povratnog kretanja klipne pumpe. Princip rada je pumpanje cementne suspenzije u temelj, pukotine u stijenama ili rupe u građevinskoj strukturi kroz pumpu visokog pritiska kako bi se postigla armatura.

1. Spojite napajanje BW160 priručnik mašine za injektiranje cementa i pokrenite mašinu. Prije pokretanja, potrebno je osigurati da je okolno osoblje evakuirano kako bi se izbjegle sigurnosne nezgode. ‌
2. Podesite brzinu protoka i pritisak mašine za injektiranje prema inženjerskim zahtevima. Ovo se mora odrediti na osnovu specifičnog materijala za fugiranje, dubine injektiranja i brzine injektiranja kako bi se osigurao najbolji učinak fugiranja. ‌
3. Povežite dovod pumpe za injektiranje na transportni cjevovod i osigurajte da je dobro pričvršćen. Zatim otvorite dovodni ventil kako biste omogućili da materijal za injektiranje nesmetano uđe u pumpu za injektiranje. ‌
4. Posmatrajte rad pumpe za injektiranje kako biste bili sigurni da mašina radi ispravno. Tokom procesa injektiranja potrebno je stalno pratiti protok i pritisak fugiranja. Ako postoje bilo kakve abnormalnosti, treba ih zaustaviti i na vrijeme provjeriti. ‌
5. Kada injektiranje dostigne unaprijed određenu dubinu ili zahtjeve, isključite pumpu za injektiranje i transportni cjevovod. U ovom trenutku, potrebno je osigurati da je materijal za injektiranje u cjevovodu za injektiranje potpuno ispušten kako bi se izbjeglo začepljenje ili utjecalo na sljedeću upotrebu. ‌

Snažan sistem za ručno fugiranje
Srž ručnog stroja za injektiranje cementa leži u njegovom moćnom ručnom sistemu za injektiranje, koji se oslanja na radnu snagu koja gura polugu za stvaranje visokog pritiska. Unutar njega je postavljena hidraulična klipna struktura, koja pretvara ručnu silu u izlazni pritisak do 1-5 MPa preko poluge, osiguravajući da se kaša može glatko ubrizgati u male pukotine ili praznine. Ovaj dizajn sistema pojednostavljuje rad i izbjegava ovisnost električne opreme o električnoj energiji. Posebno je pogodan za građevinska okruženja bez struje ili nestabilne struje, kao što su mostovi, tuneli i druga terenska gradilišta.

Precizna kontrola protoka
Kontrola protoka opreme postiže se ručnim podešavanjem ventila. Korisnik može direktno rotirati ventil kako bi kontrolirao protok tečnosti, koji se obično može podesiti na 1-5 litara u minuti. Prednost ovog dizajna je u tome što korisnici mogu fleksibilno prilagoditi brzinu protoka prema potrebama različitih građevinskih područja kako bi se osigurala ujednačenost fugiranja. Na primjer, kod sanacije zidnih pukotina može se odabrati mali protok kako bi se osiguralo gusto punjenje, dok se kod armiranja temelja može odabrati veći protok kako bi se poboljšala efikasnost rada. Ova podesiva karakteristika ne samo da poboljšava tačnost konstrukcije, već i štedi staj i smanjuje troškove izgradnje.

Lako se pomera
Težina priručnika mašine za injektiranje cementa je između 20-40 kg, što je pogodno za rukovanje i rad samo jednoj osobi. Telo mašine je dizajnirano sa ručkama koje se obično nalaze sa obe strane mašine, što je udobno za držanje i pogodno za građevinske radnike da fleksibilno hvataju i kreću se u uskim prostorima bez potrebe za dodatnim transportnim alatima, što poboljšava fleksibilnost i efikasnost izgradnja.

Jednostavno održavanje
Struktura dizajna priručnika mašine za fugiranje je relativno jednostavna, a glavne komponente kao što su klipovi, ventili i zaptivni prstenovi se lako rastavljaju i čiste. Svakodnevno održavanje zahteva samo ispiranje ostataka kaše koja teče kroz cevovod čistom vodom i redovno dodavanje ulja za podmazivanje u delove klipa i zaptivnog prstena. Obično nema potrebe za zamjenom velikih dodataka. Ova funkcija održavanja uvelike smanjuje stopu kvarova i troškove održavanja opreme.