Mašina za pumpu za injektiranje

Struktura mašine za pumpu za injektiranje:

Telo mašine pumpe za injektiranje je zatvorena kutija sa promenljivom brzinom, koja se uglavnom sastoji od ulaznog vratila, srednjeg vratila, osovine promenljive brzine, zupčanika i tako dalje. Mehanizam klipnjače radilice, a pomoću ručke za promjenu brzine, vučne šipke, zupčanika ventilatora, šipke kvačila itd., zupčanik, mehanizam za upravljanje kvačilom se sastoji od tri dijela.

Ulazna osovina je šuplja, a ulazni kraj je opremljen spojnicom, koja je spojena remeničnim kvačilom. Srednja osovina je šuplja osovina, a ulazna osovina je na istoj osi, kraj osovine je instaliran sa školjkom ručke kvačila, kada se ručka rotira prema gore pokreće rotaciju ekscentrične osovine, tako da stisne dugu potisnu šipku, kratka potisna šipka i potisni disk, opruga kompresijskog kvačila, odvajanje kvačila. Osovina s promjenjivom brzinom je klizna osovina, koja je opremljena sa dva dvostruka klizna zupčanika. Položaj kliznog zupčanika kontrolira se pomoću ručke promjenjive brzine kako bi se postigla varijabilna brzina na četiri nivoa. Specifičan položaj zupčanika prikazan je na gornjoj pločici.

1. BW250 mašina za pumpu za injektiranje se uglavnom koristi za poljoprivredu, komunalne, hemijske, štamparske i farbanje, medicinu, brodogradnju, livenje, hranu i druge industrije za usisavanje guste tečnosti, prljave tečnosti, paste, peska i urbanih reka, tečni mulj takođe može biti koristi se za kamenolome kako bi se isključila tekućina koja sadrži mulj sitnog šljunka.

2. Ako se kombinuje sa pumpama visokog pritiska i vodenim topovima za formiranje hidrauličnih mehanizovanih zemljanih radova, može se koristiti za iskopavanje i transport malih vodoprivrednih projekata kao što su nivelisanje zemljišta, jaružanje i sečenje reka i bara, kao i gradski radovi protivvazdušne odbrane i podzemni radovi.

Nakon što je mašina za pumpu za injektiranje bila zaustavljena ili ponovo instalirana na duže vreme, potrebno je izvršiti sledeće pripreme pre pokretanja.
1. Provjerite ima li dovoljno ulja za podmazivanje u svakom dijelu.
2. Provjerite da li je usisna cijev filtera deblokirana.
3. Provjerite ima li prepreka u kretanju svakog dijela.
4. Provjerite tačnost i pouzdanost mehanizma prijenosa.
5. Provjerite labavost pričvršćivača, posebno zategnutost vijaka gumene sigurnosne matice klipa, poprečne glave i priključnog navoja klipnjače.
6. Provjerite usisnu visinu mašine za pumpu za injektiranje. Maksimalna visina usisavanja pumpe ne bi trebala prelaziti 2,5 metara u područjima ispod 1000 metara nadmorske visine. U područjima iznad 1000 metara nadmorske visine, usisnu visinu pumpe treba smanjiti u skladu sa smanjenjem lokalnog atmosferskog pritiska.
7.Provjerite položaj filtera uronjenog u spremnik za blato. Općenito, nivo isplake treba biti ispod 0.3-0,5 metara, a filter ne smije biti manje od 0,5 metara udaljen od dna rezervoara za mulj.